常见非标铆钉的铆接工艺

       非标铆钉是用于两种金属材料面对面紧固连接的金属筒或金属管，铆接分开的冷铆钉和热铆钉，MaoShiMao铆钉锤在室温下：热铆连接请求更高的地方,比如铁路桥梁梁铆接、预热在热铆铆钉,炽热的通过铆钉孔铆钉，铆钉头后,在冷却的过程中收缩应力会使连接更紧密，这是主要关心底层冷铆铆钉(轴)。

       非标铆钉常用材料：SUS303、SUS416、快切铁(SUM24L、SUM22D)、铜等。如果材质为SUS416，快切铁，加工后的铆钉要电镀。

       非标铆钉铆接特性

       1. 压力铆接特点：铆接简单，不需要特殊的铆接夹具，甚至可以手工铆接。但仅适用于铆接后扭矩要求不高、径向力不高、垂直度不高的情况。

       2. 铆接特点：与压力铆接相同，径向力优于压力铆接，但对铆接材料和铆接夹具要求较高，否则易出现翻边开裂。

       3. 铆接特点：需要专用铆接设备和铆接夹具，适用于扭矩大、径向力大、垂直要求高的产品，但不适用于薄型材料(一般不使用0.8mm以下)。

       4. 焊接与焊接特性:对扭矩和推力要求高的产品可采用焊接，但产品易受焊接热变形和膨胀。另外，焊接和焊接属于特殊工艺，存在脱落隐患。

       注意非标铆钉加工的使用

       1. 铆钉尾部的外径不能大于铆钉头的外径，否则在铆钉旋转时，铆钉头会被拉伸;

       2. 铆钉尾高度一般不超过1MM，允许铆钉尾高度突出0.3-0.5mm，保证扭矩充足。

       3.铆钉台阶的厚度不得小于1MM，否则铆钉在铆接过程中容易被拉伸;

       4. 在铆接过程中，设备的压力、铆接时间和下模孔的大小都会影响铆接后的扭矩尺寸(垂直度、外径)很重要。

       5. 铆钉切割不应设计成在尾部有花齿的挤压。